時，首先要考慮濾袋的處理風速和環境要求。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設備，除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。除塵器廠家使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續運行，有的產生糊袋無法除塵。除塵器配件根據風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積,而且浪費資源，不節能。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。例如，如果過濾風速為1.2m/min，如果加工風量選擇26000m3/h，則過濾袋的過濾面積為：26000/60/1.2=362m2。如果選擇規格為130到2450的濾袋，則每個濾袋的過濾面積為1m2，這需要大約362個濾袋。如果使用的是氣箱式袋式除塵器，則單室有6個房間、64個過濾袋的袋式除塵器，即PPC64-6等過濾袋的總數為384個，總過濾面積為384m2。這樣，過濾風速為26000-60384-1.13m/min，滿足要求，選擇合理。一般情況下，袋式除塵器適用于大量粉塵、粘性粉塵和輕粉塵的情況。過濾風速大多控制在1.2m/min以上，少數工況低于1m/min。其他視情況而定，您可以使用高壓反吹除塵器和旋風除塵器。過濾介質的后處理方法一般有微孔涂布、拒水拒油、防靜電(織造時加導電紗線)等，視情況而定。煙氣成分包括粉塵含量、比重、粒度、粘度、煙氣含水量等。最后，有必要了解需要處理的煙氣溫度，如過濾介質的正常使用溫度超過煙氣溫度過多，由于高溫過濾介質成本高，導致設備投資增加。如果濾料的正常使用溫度低于煙氣的正常使用溫度，則可能導致布袋燒毀，造成巨大的經濟損失。如何根據煙氣溫度選擇過濾介質？根據使用溫度將過濾介質分為：低于130℃的室溫過濾介質、130℃的中溫過濾介質和180℃280℃的高溫過濾介質。了解是否可以選擇煙氣溫度和過濾材料的使用溫度。