脈沖袋式除塵器自五十年代問世以來，經(jīng)廣泛使用，不斷改進，在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展，由于清灰，氣布比大幅度提高，故具有處理風量大、占地面積小、凈化、工作、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上。是一種成熟的比較完善的除塵設(shè)備。

　　脈沖式布袋布袋除塵器的原理是：

　　1.含塵氣體由除塵器配件的下箱體底部進入中箱體，在含塵氣體通過濾袋進入上箱體過程中， 由于濾袋和各種效應(yīng)作用將塵氣分離開，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體穿過濾袋經(jīng)文氏管進入上箱體，從出風口排出。

　　2.含塵氣體通過濾袋的氣體量逐漸減少，脈沖控制儀定時發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時地經(jīng)脈沖電磁閥至噴吹管的各孔噴出，再經(jīng)文氏管噴射到相應(yīng)的濾袋內(nèi)。

　　3.濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)及工作原理，使積附在濾袋外表面的粉塵脫落，濾袋，被清掉的粉塵下落至灰?guī)欤e附在濾袋上的粉塵被有周期地脈沖噴吹，使凈化的氣體正常通過，除塵系統(tǒng)運行。

　　脈沖袋式除塵器設(shè)備正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之上升，當阻力達到值時，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將提升閥板關(guān)閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋鼓脹，并產(chǎn)生強烈抖動，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個箱區(qū)，所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區(qū)在清灰時，其余箱區(qū)仍在正常工作，了設(shè)備的連續(xù)正常運轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵，關(guān)鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。

　　廣泛適用于食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。

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