熔鋁爐在工作過程中會有大量煙氣、粉塵散發(fā)出來，嚴重影響車間工人的操作環(huán)境、影響工人的身心健康及車間周圍的環(huán)境空氣質(zhì)量。因此煙塵的治理至關重要。目前熔鋁爐煙氣治理比較切合實際的技術就是布袋除塵器。

熔鋁爐除塵器工藝使用說明

　　鋁混合爐除塵裝置由吸塵罩、煙道、電動閥門、除塵器、風機、煙囪及電氣控制等組成。鋁混合爐產(chǎn)生的煙氣與粉塵被吸塵罩收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進風管進入長袋低壓脈沖袋式除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，袋式除塵器收集的粉塵經(jīng)卸灰閥、進入貯灰倉回收利用。

熔煉爐煙氣溫度控制

　　爐的煙氣溫度在950℃左右，為了保護濾袋并延長其使用壽命，進入除塵器的煙氣溫度不得超過200℃，因此在吸風口附近和除塵器前的煙氣通道上各設置一測溫點，測溫點之間裝有野風閥，用熱電偶測量煙氣溫度。當溫度超過240℃時，野風閥自動開啟，管道內(nèi)混入冷風，從而達到控制煙氣溫度的目的，當溫度控制在180℃以下時，野風閥自動關閉。

　　熔煉電爐除塵器煙氣捕集部分

　　在不影響工藝及工人操作的前提下，盡量罩住爐門及各個揚塵點。當除塵器工作時，罩內(nèi)產(chǎn)生負壓，而且高溫煙氣又具有的上升力，依靠吸力及上升力使產(chǎn)生的粉塵及煙氣不斷的被吸入罩內(nèi)進入除塵器。為了能根據(jù)工藝需要，調(diào)節(jié)各吸塵罩的抽風量，在各吸塵點設有調(diào)節(jié)閥門。可人工控制吸塵罩的抽風量。

電爐布袋除塵器吸塵罩的特點：

　　1.冶煉全過程捕集，捕集率高。

　　2.除塵裝置工藝短流程化，系統(tǒng)阻力低，操作簡單，維護方便

　　3.煙氣溫度波動不會出現(xiàn)高溫或低溫現(xiàn)象，不燒布袋，不易結(jié)露。

熔煉除塵除塵系統(tǒng)設計特點：

1.車間采半開放式收集粉塵；

2.前置一次旋風機+多管冷卻系統(tǒng)把溫度降至+150℃；

3.細微粉塵經(jīng)過脈沖袋式除塵器系統(tǒng)被；潔凈空氣自引風機出口排放至室外；

4.下料系統(tǒng)全部采用旋轉(zhuǎn)星型卸料器+螺旋輸送機，即了氣密性又可以及時粉塵，用停機；

5.除塵濾袋采用材質(zhì)（PPS) 瞬間溫度可耐+200℃，耐溫+180℃；

6.主機材質(zhì)采鋼板制作，濾袋過濾室加裝溫度警報系統(tǒng)+自動補冷風氣動閥門；

我公司設計生產(chǎn)的此種除塵器廣泛適用：熔鋁、煉鐵、熔銅、熔鋅、干燥爐等高溫煙氣粉塵的收集與過濾。